derdhje dhe derdhje me rërë

Procesi i Operacioneve të Personelit (2)

Derdhja me rërë është një metodë e zakonshme derdhjeje që ka përparësitë e mëposhtme:

1. Kosto e ulët: Krahasuar me metodat e tjera të derdhjes, kostoja e derdhjes me rërë është më e ulët. Rëra është një material gjerësisht i disponueshëm dhe relativisht i lirë, dhe procesi i prodhimit të rërës është relativisht i thjeshtë dhe nuk kërkon pajisje dhe teknologji komplekse.

2. Liri e lartë në projektim: derdhja me rërë mund të prodhojë në mënyrë fleksibile derdhje me forma dhe madhësi të ndryshme, gjë që është e përshtatshme për prodhimin e pjesëve komplekse dhe të parregullta. Projektuesi mund të rregullojë formën, strukturën dhe metodën e ndarjes së formës së rërës sipas kërkesës për të përmbushur kërkesat e derdhjeve të ndryshme.

3. Stabilitet i mirë dimensional i derdhjeve: derdhja me rërë mund të eliminojë defektet e tkurrjes së derdhjeve deri në një farë mase. Një dhomë tkurrjeje e mjaftueshme është siguruar në formën e rërës për të akomoduar zgjerimin linear të derdhjes gjatë procesit të ftohjes, duke e bërë kështu stabilitetin dimensional të derdhjes më të mirë.

4. Përshtatshmëri e fortë: derdhja me rërë është e përshtatshme për derdhjen e një sërë metalesh dhe lidhjesh, duke përfshirë hekurin, çelikun, aluminin, bakrin etj. Lloje të ndryshme të rërës mund të zgjidhen sipas kërkesave të derdhjes për të marrë rezultate më të mira të derdhjes.

Pikat e mëposhtme duhet të merren parasysh gjatë hedhjes së formës së rërës:

1. Cilësia e rërës: rëra duhet të ketë një forcë dhe rezistencë të caktuar ndaj nxehtësisë, të jetë në gjendje t'i rezistojë ndikimit të metalit të lëngshëm dhe temperaturës. Sipërfaqja e formës së rërës duhet të jetë e lëmuar, pa çarje dhe defekte për të siguruar cilësinë e derdhjes.

2. Temperatura e derdhjes: Është shumë e rëndësishme të kontrollohet temperatura e derdhjes së metalit të lëngshëm. Temperatura shumë e lartë do të çojë në djegie të rërës, deformim ose çarje; një temperaturë shumë e ulët mund të çojë në mbushje jo të plotë dhe probleme me cilësinë e derdhjes.

3. Shpejtësia e derdhjes mund të ndryshohet: Shpejtësia dhe mënyra e arsyeshme e derdhjes mund të parandalojnë shfaqjen e defekteve të tilla si poret dhe vrimat e rërës. Shpejtësia e tepërt e derdhjes në një periudhë të shkurtër kohore duhet të shmanget për të rrafshuar plotësisht formën me rërë pa futur gaz.

4. Rendi i derdhjes: Për derdhje komplekse, veçanërisht ato me porta të shumëfishta, është e nevojshme të caktohet rendi i derdhjes në mënyrë të arsyeshme për të siguruar që lëngu metalik të mbushet plotësisht në të gjitha pjesët dhe për të shmangur izolimin dhe ndarjen nga të ftohtit.

5. Ftohja dhe trajtimi: derdhjet duhet të ftohen dhe trajtohen pas derdhjes. Koha dhe metoda e duhur e ftohjes mund të shmangin çarjet dhe deformimin e shkaktuar nga stresi termik, si dhe të përmirësojnë vetitë mekanike të derdhjeve.

Në përgjithësi, kur derdhet forma e rërës, është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje kontrollit të cilësisë së formës së rërës, temperaturës së derdhjes, shpejtësisë dhe mënyrës së derdhjes, sekuencës së derdhjes dhe procesit të mëvonshëm të ftohjes dhe trajtimit për të marrë derdhje me cilësi të lartë.



Koha e postimit: 31 tetor 2023